在工作过程中，对犯过的错误剖析成因、总结经验，是进步工作才能的重要途径。

失败案例：某型号注塑机一根哥林柱断裂，改换哥林柱，在无专业工具状况下调理均衡。

锁模力的产生：注塑机的四根哥林柱贯串曲臂基座与定模板，定位基座、模板挪动方向。基座与定模板平行度由哥林柱两端上的螺母位置决议。从动模板接触模具到曲臂伸直过程中，由于模具的障碍，动模板无法再行进，基座便有向后挪动的趋向，使哥林柱处于拉伸状态，单个哥林柱形变量对应的拉力*4就是锁模力。等于动模板对模具的压力，也等于模具动模和定模之间的压力。

哥林柱受力均衡是模具合拢时，四根哥林柱产生的拉力相等，或者说哥林柱形变量相等。没有专业工具状况下，无法准确装置。

笔者未行动之前思绪：哥林柱前端固定挡板和固定螺母不装置，合模使基座带动哥林柱后退，使基座受力均衡；前固定螺母用调模紧固，来完成平衡装置。

料想计划：

1、拆下哥林柱，将后调模螺母拧至同样位置处。

2、给哥林柱塞回去同样间隔(量后调模螺母与基座或转轮间隔)

3、装置哥林柱前后螺母和前后固定板，这样基座四角与定模板间隔大致相等。

4、装置模具，调模至正常。使模具合拢，处于未起高压状态。拆掉哥林柱前固定螺母和前固定板，后面只拆掉后固定板。

5、给四根哥林柱向前走一点相同间隔，起高压，这是哥林柱必向后退，如此重复使受力平均。

6、装置前固定螺母和前固定板，这一步很重要，螺母不能打紧。经过调模拉紧固定螺母，完成。

依照上述停止操作，下面逐个剖析：

1、调模螺母在哥林柱上不需求准确的位置。并且要依照之前的间隔来定，后面也有可能再调整。实践操作用了卡尺丈量调模螺母与哥林柱，基座，转轮相对位置，准确到了一个齿的水平，过程中糜费了大量时间。

2、调模螺母与基座相对位置是固定的，中间只要一个垫片，由后固定板紧固，不需求调整或丈量。

3、调整调模螺母位置时，要和之前位置相同，不然由于基座位置固定，哥林柱伸出定模板多或少，都会招致前固定板无法装置。实践调试中却依照其中一个位置来定，招致哥林柱在定模板前面伸出长度不分歧（哥林柱长度不分歧或者基座倾斜）。把哥林柱调模螺母和后固定板固定以后，希望是经过合模或调模使受力分歧。实践状况是：开合模过程中由于惯性，基座颤抖后退并带动哥林柱一同后退；调模时哥林柱可行进和后退，由于哥林柱前无固定，局部带有转动。此处宣布计划失败！

4、完成均衡之前，起高压有害，调模至小于模具厚度，效果一样。

5、若之前一切正常，拆下前固定板与螺母，用合模使其受力均衡。剖析后得出：若前固定螺母与前固定板不装置，不遭到哥林柱拉力，基座和哥林柱一同后退使伸出间隔小于装置间隔，无法装置前固定板与前固定螺母。不过这个动作能够让基座减少倾斜，在这个动作之前，哥林柱前端伸出要留有余量。

6、手动紧固固定螺母太紧，会招致基座被拉歪，不能保证模具合拢是哥林柱受力分歧，这点倒是对的。在后续调试过程中由于固定螺母太紧，拉动基座一角倾斜，受力不均，呈现了无法调模进的状况。

总结前方案:

1、哥林柱大致装置之后，调理模厚，调模至小于模具厚度，曲臂尽可能弯曲，模具处于合拢状态。

2、拆下一切前固定板、前固定螺母、后固定板，恰当调整调模螺母位置，比拟哥林柱前端伸出间隔，并使伸出间隔便于装置。

3、一切调模螺母向后松动相同间隔，装置后固定板，此时哥林柱伸出间隔大于装置间隔。这个余量不可太小或太大。过小后续基座挪动少，无法保证基座平行；大于基座挪动间隔，后退不到位，无法装置前固定螺母和前固定板。

4、降低合模速度，停止合模动作，动作平稳，合模过程中，由于哥林柱前面无固定，动模板和模具接触，曲臂逐步变直，基座带动哥林柱会后退，此时基座慢慢与定模板平行，减少倾斜，调至装置位置，拧紧上前固定螺母，接触即可（重要），装置前固定挡板。

5、调模至正常状态，合模锁紧，使固定螺母处于紧固状态，再次拧紧前固定挡板，避免模具松弛时，哥林柱有松动倾向。操作过程中，要拧紧定位螺丝，避免哥林柱转动。

光说不练假把式，理论出真知。