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直径25镀铬轴光轴机械加工工艺
发布时间:2023-12-27点击率:500

今天我就来为大家引见一下直径25镀铬轴光轴机械加工工艺:


1、下料。直径25镀铬轴光轴机械加工工艺过程的第一步骤就是下料,需下棒料φ80mm×760mm。在下料时需求用到锯床这个工艺设备。


2、锻造。将棒料自在锻成φ62mm×1150mm。


3、热处置。即停止退火,退火是一种金属热处置工艺。


4、划线。划两端中心孔线。


5、钳工。钻两端中心孔B2.5。


6、粗车。在粗车时就先夹一端,顶尖顶另一端,然后再将粗车外圆至φ55mm。


7、粗车。倒头装夹工件时,需顶另一端中心孔,车外圆至φ55mm接工序6加工处。


8、热处置。在这个热处置中,主要指的是调质处置,我们需求把调质处置28~32HRC。


9、粗车。夹一端,中心架支承另一端,然后切下右端6mm做试片,停止金相组织检查,端面车平,钻中心孔B2.5。


10、粗车。在倒头装夹工作时,则需求用中心架支撑另一端,车端面,保证总长1090mm,钻中心孔B2.5。


11、精车。两顶尖装夹工作,车工件右端M39×2-6g,长60mm,直径方向留加工余量1mm,车φ500025.0-mm×770mm时,要运用跟刀架,保证1:20的锥度并留有加工余量1mm。


12、精车。倒头两顶尖装夹工件,车另一端(左端)各部及螺纹M39×2-6g,长度100mm,直径方向留加工余量1mm,六方处外径车至φ48mm,并车六方与φ500025.0-mm衔接的锥度。


13、磨。主要修研两中心孔。


14、粗磨。两顶尖装夹工作,粗磨φ500025.0-mm×770mm,留磨量0.08~0.10mm。


15、粗磨。两顶尖装夹工件,粗磨1:20锥度,留磨量0.1mm。


16、车。两顶尖装夹工作时,其车右端螺纹M39×2-6g,切槽5mm×φ36mm,倒角1×45°。


17、车。在倒头两顶尖装夹工作时,其车左端螺纹M39×2-6g,切槽7mm×φ36mm,CW61633倒角2×45°。


18、磨。修研两中心孔。


19、半精磨。两顶尖装夹工件,半精磨φ500025.0-mm×770mm,留精磨量0.04~0.05mm。


20、半精磨。两顶尖装夹工件时,半精磨为1:20锥度,留精磨余量0.04~0.05mm。


21、热处置。渗氮处置φ500025.0-mm×770mm,深度为0.25~0.35mm。


22、铣。铣六方至图样尺寸41mm×41mm。


23、精磨。两顶尖装夹工作,精磨φ500025.0-mm×770mm,至图样尺寸。


24、精磨。两顶尖装夹工作,精磨1:20锥度至图样尺寸。


25、检验。在精磨终了后,需求按直径25镀铬轴光轴图纸的图样来检验各部尺寸。


26、入库。检验合格后,需对停止涂油,然后包装入库。


以上就是直径25镀铬轴光轴加工工艺,你们理解了吗?