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镀铬轴和直线轴的区别,镀铬轴的加工技术要求有哪些?
发布时间:2023-06-20点击率:270
众所周知,成品镀铬轴需要经过一定的加工处理,才能有效提高磨削面的耐腐蚀性、疲劳强度,延缓疲劳裂纹的产生和扩展。在镀铬轴的加工中,它的技术要求是一个非常重要的方面,因为它的加工工艺和加工工艺会直接影响到产品的质量和使用寿命。上次小编已经介绍了镀铬光轴的机械加工工艺,那么这次就为大家介绍一下镀铬轴的加工技术要求。

镀铬轴

  镀铬轴和直线轴的区别 镀铬轴的加工技术要求有哪些?

  镀铬轴的加工技术要求主要有以下几个方面:

   1、镀铬轴与导套的配合应为H8/h7或H8/f7。

   2、圆度和圆柱度的公差不应大于直径公差的一半。

   3、镀铬轴外圆的粗糙度一般在0.1--0.3um范围内。

   4、必须保证轴颈与支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动精度。

   5、安装活塞的轴端面与镀铬光轴轴线的垂直度公差不应大于0.04mm/100mm,同时还要保证安装活塞不歪斜。

   6、如果轴径与传动部分相匹配,镀铬光轴的表面粗糙度为Ra2.5—0.63um。若轴径与轴承配套,其表面粗糙度为Ra0.63-0.16um。

   7、活塞轴颈与外圆的同轴度公差不应大于0.01mm,必须保证镀铬光轴外圆与活塞外圆的同轴度避免活塞与气缸、轴与导轨镀铬光卡死。

  以上内容是镀铬轴的主要加工技术要求,但由于镀铬光轴的应用范围和产品不同,更详细具体的技术要求仍需根据实际情况确定。