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哥林柱直接应用于一些以精密细长轴为零件的行业产品中,如油缸、气缸、减震器、纺织机械、纺织印染、液压气动、工程机械、包装机械、印刷机械导杆、压铸机、注塑机导杆顶杆以及四柱压机导杆、传真机、打印机、木工机械等现代办公机械导轴。哥林柱广泛应用于各个行业,而且所涉及的行业的工作环境也是各不相同的,那么如何才能延长哥林柱在这些不同工作环境下的使用寿命呢?下面让我们一起来看看吧!
1、转速要适当调整。因为有些塑料中添加了增强剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充物。这些物质对金属材料之间的摩擦力往往比熔融塑料的摩擦力大得多。在这些塑料的注塑成型中,如果使用高转速,则在提高对塑料上的剪切力的同时,相应会产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利的末端,这大大增加了磨损力。无机矿物质在金属表面高速滑动的时候,其刮削作用也不小。所以转速不要调得太高。
2、要检查出塑料中的杂质。一般来讲,原装购买的新鲜塑料是没有什么杂物,但是经过运输、称重、干燥、混色,特别是加入再生回收料后,就有可能混有杂物。小如金属屑末,大如发热圈螺母回形针,甚至成串的仓库钥匙,都已经有发生混进了料筒,对于哥林柱的损坏是不言而喻的(料筒当然也会同时损坏)。因此,需要安装磁铁架,并严格进行投料的管理和监控。
3、塑料中所含有的水分,对哥林柱表面的磨损有一定的影响。如果塑料的水分在注射成型前没有完全排除,当残留的水分进入哥林柱压缩段的时候,就会形成高温高压的“蒸汽颗粒”混合在注射前的熔融塑料中。随着哥林柱在注射过程中的推进,从均化段直到哥林柱头部,这些“蒸汽颗粒”会在注射过程中卸压膨胀,像微小的杂质硬颗粒一样,对壁面造成摩擦和损伤的作用。此外,对于某些种类的塑料,在高温高压下,水分可能会成为催化剂,促进塑料开裂,产生可以侵蚀金属表面的有害杂质。因此,塑料注塑前的干燥工作不只与零件的质量有着直接的关系,还影响着哥林柱的工作寿命。
4、每种塑料都有一个理想塑化的加工温度范围,料筒的加工温度应该控制在接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,将先会到达加料段,在此不可避免地会发生干性摩擦。当这些塑料受热不够,熔化不均匀的时候,很容易造成料筒内壁以及哥林柱表面磨损增加。同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态无序、不均匀,也会造成磨损增加。