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镀铬轴和直线轴的区别，镀铬轴的加工技术要求有哪些？
发布时间：2024-04-24点击率：417
众所周知，成品镀铬轴需要经过一定的加工处理，才能有效提高磨削面的耐腐蚀性、疲劳强度，延缓疲劳裂纹的产生和扩展。在镀铬轴的加工中，它的技术要求是一个非常重要的方面，因为它的加工工艺和加工工艺会直接影响到产品的质量和使用寿命。上次小编已经介绍了镀铬光轴的机械加工工艺，那么这次就为大家介绍一下镀铬轴的加工技术要求。
镀铬轴和直线轴的区别 镀铬轴的加工技术要求有哪些？
镀铬轴的加工技术要求主要有以下几个方面：
1、镀铬轴与导套的配合应为H8/h7或H8/f7。
2、圆度和圆柱度的公差不应大于直径公差的一半。
3、镀铬轴外圆的粗糙度一般在0.1--0.3um范围内。
4、必须保证轴颈与支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动精度。
5、安装活塞的轴端面与镀铬光轴轴线的垂直度公差不应大于0.04mm/100mm，同时还要保证安装活塞不歪斜。
6、如果轴径与传动部分相匹配，镀铬光轴的表面粗糙度为Ra2.5—0.63um。若轴径与轴承配套，其表面粗糙度为Ra0.63-0.16um。
7、活塞轴颈与外圆的同轴度公差不应大于0.01mm，必须保证镀铬光轴外圆与活塞外圆的同轴度避免活塞与气缸、轴与导轨镀铬光卡死。
以上内容是镀铬轴的主要加工技术要求，但由于镀铬光轴的应用范围和产品不同，更详细具体的技术要求仍需根据实际情况确定。
镀铬轴和直线轴的区别 镀铬轴的加工技术要求有哪些？
镀铬轴的加工技术要求主要有以下几个方面：
1、镀铬轴与导套的配合应为H8/h7或H8/f7。
2、圆度和圆柱度的公差不应大于直径公差的一半。
3、镀铬轴外圆的粗糙度一般在0.1--0.3um范围内。
4、必须保证轴颈与支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动精度。
5、安装活塞的轴端面与镀铬光轴轴线的垂直度公差不应大于0.04mm/100mm，同时还要保证安装活塞不歪斜。
6、如果轴径与传动部分相匹配，镀铬光轴的表面粗糙度为Ra2.5—0.63um。若轴径与轴承配套，其表面粗糙度为Ra0.63-0.16um。
7、活塞轴颈与外圆的同轴度公差不应大于0.01mm，必须保证镀铬光轴外圆与活塞外圆的同轴度避免活塞与气缸、轴与导轨镀铬光卡死。
以上内容是镀铬轴的主要加工技术要求，但由于镀铬光轴的应用范围和产品不同，更详细具体的技术要求仍需根据实际情况确定。
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