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在工作过程中,对犯过的错误剖析成因、总结经验,是进步工作才能的重要途径。
失败案例:某型号注塑机一根哥林柱断裂,改换哥林柱,在无专业工具状况下调理均衡。
锁模力的产生:注塑机的四根哥林柱贯串曲臂基座与定模板,定位基座、模板挪动方向。基座与定模板平行度由哥林柱两端上的螺母位置决议。从动模板接触模具到曲臂伸直过程中,由于模具的障碍,动模板无法再行进,基座便有向后挪动的趋向,使哥林柱处于拉伸状态,单个哥林柱形变量对应的拉力*4就是锁模力。等于动模板对模具的压力,也等于模具动模和定模之间的压力。
哥林柱受力均衡是模具合拢时,四根哥林柱产生的拉力相等,或者说哥林柱形变量相等。没有专业工具状况下,无法准确装置。
笔者未行动之前思绪:哥林柱前端固定挡板和固定螺母不装置,合模使基座带动哥林柱后退,使基座受力均衡;前固定螺母用调模紧固,来完成平衡装置。
料想计划:
1、拆下哥林柱,将后调模螺母拧至同样位置处。
2、给哥林柱塞回去同样间隔(量后调模螺母与基座或转轮间隔)
3、装置哥林柱前后螺母和前后固定板,这样基座四角与定模板间隔大致相等。
4、装置模具,调模至正常。使模具合拢,处于未起高压状态。拆掉哥林柱前固定螺母和前固定板,后面只拆掉后固定板。
5、给四根哥林柱向前走一点相同间隔,起高压,这是哥林柱必向后退,如此重复使受力平均。
6、装置前固定螺母和前固定板,这一步很重要,螺母不能打紧。经过调模拉紧固定螺母,完成。
依照上述停止操作,下面逐个剖析:
1、调模螺母在哥林柱上不需求准确的位置。并且要依照之前的间隔来定,后面也有可能再调整。实践操作用了卡尺丈量调模螺母与哥林柱,基座,转轮相对位置,准确到了一个齿的水平,过程中糜费了大量时间。
2、调模螺母与基座相对位置是固定的,中间只要一个垫片,由后固定板紧固,不需求调整或丈量。
3、调整调模螺母位置时,要和之前位置相同,不然由于基座位置固定,哥林柱伸出定模板多或少,都会招致前固定板无法装置。实践调试中却依照其中一个位置来定,招致哥林柱在定模板前面伸出长度不分歧(哥林柱长度不分歧或者基座倾斜)。把哥林柱调模螺母和后固定板固定以后,希望是经过合模或调模使受力分歧。实践状况是:开合模过程中由于惯性,基座颤抖后退并带动哥林柱一同后退;调模时哥林柱可行进和后退,由于哥林柱前无固定,局部带有转动。此处宣布计划失败!
4、完成均衡之前,起高压有害,调模至小于模具厚度,效果一样。
5、若之前一切正常,拆下前固定板与螺母,用合模使其受力均衡。剖析后得出:若前固定螺母与前固定板不装置,不遭到哥林柱拉力,基座和哥林柱一同后退使伸出间隔小于装置间隔,无法装置前固定板与前固定螺母。不过这个动作能够让基座减少倾斜,在这个动作之前,哥林柱前端伸出要留有余量。
6、手动紧固固定螺母太紧,会招致基座被拉歪,不能保证模具合拢是哥林柱受力分歧,这点倒是对的。在后续调试过程中由于固定螺母太紧,拉动基座一角倾斜,受力不均,呈现了无法调模进的状况。
总结前方案:
1、哥林柱大致装置之后,调理模厚,调模至小于模具厚度,曲臂尽可能弯曲,模具处于合拢状态。
2、拆下一切前固定板、前固定螺母、后固定板,恰当调整调模螺母位置,比拟哥林柱前端伸出间隔,并使伸出间隔便于装置。
3、一切调模螺母向后松动相同间隔,装置后固定板,此时哥林柱伸出间隔大于装置间隔。这个余量不可太小或太大。过小后续基座挪动少,无法保证基座平行;大于基座挪动间隔,后退不到位,无法装置前固定螺母和前固定板。
4、降低合模速度,停止合模动作,动作平稳,合模过程中,由于哥林柱前面无固定,动模板和模具接触,曲臂逐步变直,基座带动哥林柱会后退,此时基座慢慢与定模板平行,减少倾斜,调至装置位置,拧紧上前固定螺母,接触即可(重要),装置前固定挡板。
5、调模至正常状态,合模锁紧,使固定螺母处于紧固状态,再次拧紧前固定挡板,避免模具松弛时,哥林柱有松动倾向。操作过程中,要拧紧定位螺丝,避免哥林柱转动。
光说不练假把式,理论出真知。
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